再生膠的應(yīng)用
再生膠代替部分生膠用于生產(chǎn)各種橡膠制品，再生膠生產(chǎn)低檔橡膠制品，在我國已有幾十年的歷史，由于再生膠的加工工藝性能優(yōu)良，價(jià)格低廉，它只有生膠價(jià)格的三分之一左右，因此，應(yīng)用廣泛，我國消耗量萬噸，不但能降低橡膠制品的成本。
再生膠的優(yōu)點(diǎn)
1、有良好的塑性，易與生膠和配合劑混合，節(jié)省工時(shí)，降低動(dòng)力消耗；
2、收縮性小，能使制品有平滑的表面和準(zhǔn)確的尺寸；
3、流動(dòng)性好，易于制作模型制品；
4、耐老化性好，能改善橡膠制品的耐自然老化性能；
5、具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性；
6、硫化速度快，耐焦燒性好。
7、還能改善生產(chǎn)工藝性能
再生膠的缺點(diǎn)
彈性差再生膠是由彈性硫化膠經(jīng)加工處理后得到的塑性材料，其本身塑性好、彈性差，再硫化后也不能恢復(fù)到原有的彈性水平。因此，應(yīng)用時(shí)要注意選擇好配合量，特別是制造彈性好的產(chǎn)品，應(yīng)盡量少用或不用再生膠而用膠粉。
屈撓龜裂大再生膠本身的耐屈撓龜裂性差，這是因?yàn)閺U硫化膠再生后其分子內(nèi)的結(jié)合力減弱所致。對屈撓龜裂要求較高的一些特殊制品，摻用再生膠要斟酌使用，并注意使用量，摻用膠粉可提高耐屈撓的性能。耐撕裂性差影響耐撕裂性的因素較多，其中配合劑分散不均，制成的橡膠制品不僅物理機(jī)械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生膠在脫硫工藝過程中，由于拌料不均，再生劑分散不好，也是造成再生膠耐撕裂性差的一個(gè)因素，在應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意這點(diǎn)。摻用膠粉可提高耐撕裂性能。再生膠含有的橡膠烴是指廢硫化膠中的彈性橡膠成分。
使用再生膠的注意事項(xiàng)
1、熟悉再生膠的優(yōu)缺點(diǎn)。
2、對進(jìn)廠的再生膠一定要經(jīng)檢驗(yàn)后使用，掌握它的技術(shù)性能，便于制定配方時(shí)參考。
3、制定配方時(shí)要根據(jù)橡膠烴的含量考慮硫黃和其他配合劑的正確用量，以收到理想的配合效果。
4、再生膠的相對密度、水分含量及所含的軟化劑量都對產(chǎn)品有一定的影響，應(yīng)用時(shí)要考慮這些因素，尤其要適當(dāng)調(diào)整配方中軟化劑的用量。
5、再生膠的用量要根據(jù)所制產(chǎn)品的具體要求，合理地考慮它的用量。用量過多或過少，都會對產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生一定的影響。
6、再生膠應(yīng)用前一定要經(jīng)塑煉合格后方可使用。